水阻柜啟動可采用繼電器控制,也可采用PLC控制,本文主要對帶PLC控制的水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象進行介紹。
    

     1 無法啟動
     其原因主要是水阻柜無備妥信號，因為備妥信號只在電動機啟動時有效，電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。
    （1）液體溫度低于下限設定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長時間停機，液體可能會結(jié)冰，活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。
    （2）液體溫度高于上限設定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升，高于上限設定值（甚至會引起液體開鍋溢出箱體）。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風機使其冷卻，不過耗時過長；另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動效果，滿足啟動電流≦1.3Ie即可。
    （3）測溫元件Cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設定值，更換Cu50熱電阻即可。
      2 啟動瞬間即跳閘
     其原因是水阻柜阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水阻柜的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。
     3 啟動過程結(jié)束切除水阻柜時跳閘
     3.1 水阻柜阻值偏大
     3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大
    水阻柜經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。
     3.3 短路接觸器不動作
    水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。
    3.4 啟動過程超過PLC內(nèi)部的設定時間
    超過電動機啟動設定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關信號，輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關壞。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換；伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。
    4 運行中跳閘
    PLC內(nèi)部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。
     4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值
   （1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。
    （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
    4.2 短路接觸器在運行中斷開
    短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。。